“老于，你在想啥呢？快把工具递给我。”近日，河南油田采油一厂安棚转油站集输工高级技师于学平和同事更换7号柱塞泵刺漏的盘根，只见他用手背抿了一把额头上的汗水，忽然瞪大了眼睛，直勾勾地盯着刺漏的盘根看，发起了呆，忘记把手中的扳手递给同事。
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“恁多年了，还是这个老毛病，总爱瞎琢磨。”同事调侃说。回过神的于学平也不气恼，前言不搭后语地说：“有了！”同事纳闷，就笑着问他：“快说说，你有啥了？”
“在加盘根过程中，我想这样尝试一下，把过去4个一组盘根变为现在的3个一组盘根，可以解决过去因加盘根过多、挤压变形造成的频繁刺漏。”他说，“接着，再对泵轴实行间隔点滴机油润滑工作法，延长机泵运转周期。”
于是，同事尝试着按照他的方法安装，经过试机，效果真的比预想的还要好出许多倍。
“人过三十不学艺，老于你今年56岁了，还是爱琢磨，真能折腾啊。”“老于，你这个办法就是好！”“你不愧是咱们站的‘土专家’。”同事调侃起来没完没了。
2021年7月初，爱琢磨的于学平趁工作之余，又往注水站100立方米缓冲罐“瞎转悠”去了。他知道，这个从2006年5月投产安装的100立方米缓冲罐，一直由进口的微控器控制这个缓冲罐液位高低，但是，却无法实现提前安全报警，易造成冒罐事故发生。
如何设计一款能与进口微控器型号相匹配的、能提前报警的安全装置呢？爱琢磨的他有股“不撞南墙不回头”的犟劲，他经过上网查资料、现场反复实验、调试，终于研制出进口与国产相结合的声光电子报警装置。
“有了这个声光电子报警装置，我们上班，能提前15分钟听到报警声，有足够的时间处置生产异常，避免冒罐事故发生。”岗位员工曹东亚伸出大拇指说。
“干啥，吆喝啥！干集输，就得把集输工作干好。”于学平说，“油田生产的每一滴原油，都是从水里一点点抠出来的！”每隔三五天，于学平就雷打不动地来到安转站东北角破乳加药房里，习惯地从口袋里掏出已经磨得有点卷的小本子，对着表盘摘抄有关数据，然后看到加破乳剂的机泵安全运转，心里踏实了许多。
3年前，为了进一步提高三相分离器油水分离效果，爱琢磨的他把眼睛盯向了油水混合液进口管线的前端——破乳剂加药房。他结合生产实际，多次和厂家技术人员进行破乳剂配型实验，总结推出了“动态加药工作法”，实现原油含水降、污水含油量“双降”的目标。“在自己岗位上，能吆喝点事，并且还成了，心里真的很舒坦。”于学平毫不掩饰内心喜悦。
在集输系统工作的于学平一直没有“挪过窝”。工作38年的他先后推出“江联800立方米污油池蒸汽管线改造”“脱硫塔增加消泡消气装置”等38项技术攻关项目，还提出“应用双法兰液位计，实现塔液位精确控制”“低压油注水系统压力监测”等油田、厂20多条生产合理化建议，不但提高了安全效益，还累计节支创效680余万元。
“老于还有一个绰号叫‘于百度’，”同事玩笑说，“谁一旦遇到操作不懂、工艺不清的，就去找‘于百度’。”近年来，于学平登台授课，把自己积累多年的现场工作经验和生产异常处置技巧毫无保留地传授给大家。其中，22名新分配来的大学毕业生很快适应岗位需要，且能单独顶岗，有6名徒弟走上专业技术和管理岗位。
“去年9月，老于参加编写‘安棚转油站现场应知应会操作图解教材’，还得到油田组织部和厂领导的肯定表扬呢！”面对同事的点赞，于学平笑了笑，不好意思地摆摆手说：“都是过去的事了，别提了！”说完，又进站“瞎转悠”去了。
（王秉 ）
